台车式退火炉炉壳开裂的原因分析
台车式退火炉钢结构主要包括炉壳支撑框架和驱动设备支撑框架(平台钢结构)。考虑到炉壳潜在的热胀冷缩因素,各段炉壳支撑框架与平台钢结构采用单独的结构。各炉段的底辊室先安装就位,以四角立柱为基准完成4个基准立柱焊接;再焊接左右两个整体端板。
而操作侧和传动侧各由几块单独制造的侧板从下至上依次焊接安装,安装顶辊室顶辊室也有4个基准立柱,与炉体4个从准命柱定位安装焊接就可以完成
退火炉炉壳制造安装几一个加宽的平台安装在传动侧,用于存放炉顶盖。
根据缓冷段的工作原理,初步分析是该处存在的热膨胀不一致导致槽钢开裂,由于循环风机的循环冷却抽吸作用产生的负压将气体带入退火炉内,使得该段氧含量偏高不进行钢种规格切换时,炉况稳定;而一旦钢种规格切换、温变频繁时,开裂处将会进一步恶化且炉况难以保持稳定。