退火炉的炉门部分包括炉门洞口、炉门框和炉门。炉门洞口截面标准要保障装出料便利和设备电热元件和维修的需求，一般应小于炉膛截面标准，以减少热丢失和保护电热元件。高温炉的炉门洞口长度应较大，以减少炉门洞口的辐射热丢失。炉门洞口的砌体常受工件摩擦磕碰，应选用重质砖或其它较坚固的耐火砖砌筑。

       炉门应保障退火炉操作便利，炉口密封好（特别是可控气氛）和减少热丢失。其根本结构特点是：要有满足厚的保温层，炉门边沿与炉门框要堆叠65-130mm，炉门要压紧炉门框，炉门下缘常楔入作业台上的砂槽内，炉门与炉门框间加密封垫圈，并考虑减轻炉门重量等。

       常用的炉门压紧方法是在炉门侧面设置楔铁或滚轮，当炉门落下时，楔铁或滚轮滑入炉门框上的楔形滑槽或滑道内，炉门越向下，炉门将越压紧炉门框。一般靠自重使楔铁滑入楔形槽内，有时在退火炉的炉门下设一气缸，靠气缸的活塞杆作用把炉门拉下，使滚轮或楔铁与滑道或楔形槽合作更严密，将炉门紧压在炉门框上。此外，还有歪斜炉门主动压紧、偏心轮或丝杠压紧等方法。