退火炉热处理过程中的应力主要来源于加热和冷却过程中材料的热胀冷缩受到阻碍。

       在加热过程中，金属材料被加热到一个较高的温度，但由于其热胀冷缩的特性，高温会导致材料的体积增加。然而，由于周围环境（如炉体、其他材料或工件）的限制，材料的膨胀会受到阻碍，导致在材料内部产生压应力。

       在退火炉的冷却过程中，金属材料从高温状态冷却到低温状态，体积收缩。但由于周围环境的限制，材料的收缩也会受到阻碍，导致在材料内部产生拉应力。

       这些应力的产生会影响金属材料的物理和机械性能。例如，压应力可能导致材料的屈服强度和抗拉强度降低；而拉应力可能导致材料的弹性模量和硬度增加。

       因此，在退火炉热处理过程中，控制加热和冷却速率、选择适当的加热和冷却方式、合理安排工件的摆放位置等措施，都是减少和避免应力的产生的重要手段。同时，对于大型或重要的金属构件，热处理前进行力学性能测试和热处理工艺的模拟实验也是需要的。
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